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Intro ......

 

QC(전사적 품질관리),TQM(전사적 품질경영) 등 전통적 품질관리기법이 제조 중심의 관리기법이였다며 6시그마는 불량이 일어날 수 있는 원인을 근본적으로 제거하는 것이다. 이 통계적 기법과 70년대말부터 밥 갈빈 회장 주도로 진행돼온 품질개선운동이 결합해 탄생한 것이 6시그마 운동이다. 그 결과 6시그마는 모토로라 이외의 기업에도 적용가능한 경영기법으로 확립됐으며 제품 품질 또한 획기적으로 좋아졌다. 시그마 앞의 계수값이 커질수록 불량률은 기하급수적으로 줄어들고 6시그마는 실제업무상 실현될 수 있는 가장 낮은 수준의 에러로 인정되고 있다 3시그마 책 한 페이지 당 1. 6시그마의 의의 6시그마는 모든 프로세스에 적용할 수 있는 전방위 경영혁신 운동이다. 5시그마는 1백만번에 233회,, 문제 해결과정 및 전문가 양성등의 효율적인 품질문화를 조성하여 가며, 제조공정에서 품질뿐만 아니라 수주에서 출하에 이르는 모든 경영 프로세스를 대상으로 하는 종합적인 품질혁신 운동이라고 볼 수 있다. 6시그마  ......

 

 

Index & Contents

6시그마

 

6시그마에 대한 자료입니다. 6시그마

 

 

1. 6시그마의 의의

 

6시그마는 모든 프로세스에 적용할 수 있는 전방위 경영혁신 운동이다.

QC(품질관리),TQC(전사적 품질관리),TQM(전사적 품질경영) 등 전통적 품질관리기법이 제조 중심의 관리기법이였다며 6시그마는 불량이 일어날 수 있는 원인을 근본적으로 제거하는 것이다. 즉, 에러나 미스가 발생할 수 있는 회사내 전부문에서 개선활동을 하는 것이다. 과거에 품질혁신운동의 대명사 역학을 하던 무결점 운동과는 근본적인 차이가 있다. 무결점 운동은 다분히 구호적이고 제조공정 위주의 활동이었으나, 6시그마 경영은 과학적으로 데이터에 근거한 품질관리를 요구하고 있으며, 제조공정에서 품질뿐만 아니라 수주에서 출하에 이르는 모든 경영 프로세스를 대상으로 하는 종합적인 품질혁신 운동이라고 볼 수 있다.

6시그마는 미국에서 새롭게 각광받는 품질관리법으로 모토로라에 근무하던 마이클 해리에 의해 1987년 창안됐다. 당시 정부용 전자기기 사업부에 근무하던 마이클 해리는 어떻게 하면 품질을 획기적으로 향상시킬 수 있을 것인가를 고민하던 중 통계지식을 활용하자는 착안을 하게 됐다.

6시그마를 정의하면 <최고경영자의 리더쉽 아래 시그마란 통계척도를 사용하여 모든 품질수준을 정량적으로 평가하고, 문제 해결과정 및 전문가 양성등의 효율적인 품질문화를 조성하여 가며, 품질혁신과 고객만족을 달성하기 위하여 전사적으로 실행하는 종합적인 기업의 경영전력> 이다라고 정의할 수 있다.

이 통계적 기법과 70년대말부터 밥 갈빈 회장 주도로 진행돼온 품질개선운동이 결합해 탄생한 것이 6시그마 운동이다. 해리는 모토로라 사내에 설치된 모토로라 대학내에 `6시그마 인스티튜트`를 열고 연구를 거듭해 6시그마를 수준높게 발전시켰다.

그 결과 6시그마는 모토로라 이외의 기업에도 적용가능한 경영기법으로 확립됐으며 제품 품질 또한 획기적으로 좋아졌다. 이후 텍사스인스트루먼트가 92년 6시그마 운동을 도입했으며 점차 ge, ibm, 소니 등으로 확산돼 갔다.

6시그마 품질수준이란 3.4ppm(parts per million)으로서, <100만개 중 평균 3.4개 정도의 불량>이 발생한다는 것을 의미한다. 5시그마는 1백만번에 233회, 4시그마는 6210회 미스가 발생하는 수준이다. 시그마 앞의 계수값이 커질수록 불량률은 기하급수적으로 줄어들고 6시그마는 실제업무상 실현될 수 있는 가장 낮은 수준의 에러로 인정되고 있다

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